1、料筒前端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降,PE專(zhuān)用螺桿價(jià)錢(qián),熔料在螺桿槽中的逆流和料筒與螺桿間隙的漏流量增大,會(huì)降低塑化效率(單位時(shí)間內(nèi)塑化的料量)。
2、對(duì)于熱穩(wěn)定性差的塑料(如PVC、POM等)或著色劑,因熔料的溫度升高且在料筒中受熱時(shí)間增長(zhǎng)而造成熱分解,或著色劑變色程度增大,制品表面顏色/光澤變差。
3、背壓過(guò)高,螺桿后退慢,預(yù)塑回料時(shí)間長(zhǎng),會(huì)增加周期時(shí)間,PE專(zhuān)用螺桿廠(chǎng)家,導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。
機(jī)筒螺桿的保養(yǎng)方法主要有以下八種:
1.避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象;
2.避免POM與PVC同時(shí)混入料筒,在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故;
3.避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒;
4.料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開(kāi)電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿;
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